Обработка стальных шариков пространственной рамы
Обработка и производство болтовых шаров из стальной пространственной рамы:
1. Для обработки технологического отверстия шарового болта глубина должна быть больше, чем сумма радиуса шарового болта и максимального радиуса шарового отверстия шарового болта, в противном случае легко возникнет вибрация из-за одностороннего резания сверла. во время обработки.
Независимо от того, какой метод и средства используются, после обработки первого технологического отверстия шарового болта оно должно быть проверено инспектором по качеству.
2. Обработка других отверстий болтовых шариков: шарики различных спецификаций обрабатываются под руководством технических специалистов, проверяется точность приспособления, а погрешность точности не может превышать требования допуска шарика.Превышения должны быть скорректированы;выяснить причину ошибки.
3. Во время обработки шарового болта инспектор по качеству должен ежедневно проводить выборочную проверку, делать протокол проверки выборки и маркировать номер стального штампа инспектора на торцевой поверхности позиционирующего шара.В частности, каждое отверстие под болт необходимо завинтить в 1.2d вручную.В противном случае это доставит неприятности установщику из-за оставшейся в отверстии стружки.
4. Инспектор качества должен запомнить обязательные позиции и позиции допустимых отклонений спецификации, а также произвести проверку гарантированных позиций.A. Готовый шар должен быть испытан на прочность при растяжении самого большого резьбового отверстия.Нагрузка, когда резьба отверстия под винт срезается, является предельной несущей способностью болта.При осмотре болт вкручивается на глубину ld.В каждом проекте берется самая неблагоприятная сила.600 мячей одной спецификации составляют только одну партию, и более 600 мячей по-прежнему считаются одной партией, а 3 мяча отбираются один за другим как группа случайной выборки.