page_head_Bg

Товары

Привет, приходите, чтобы проконсультироваться с нашей продукцией!

процесс сварки стальной пространственной рамы

Поверхность шва не должна иметь трещин и дефектов.Первичный и вторичный швы не должны иметь поверхностных пор, шлаковых обвалов, дуговых ямок, дугового истирания и других дефектов.При этом шов первого сорта не должен иметь прикус, неполный, корневую усадку и другие дефекты.Количество проверок: 10% однотипных компонентов должны быть проверены, но не менее 3;контролируемых деталей, каждый вид сварного шва должен контролироваться 5 % от количества штук, но не менее 1;общее количество выборочных проверок должно быть не менее 10. Метод контроля: наблюдение или использование увеличительного стекла, калибра сварного шва и стального калибра с проницаемостью или магнитопорошковым тестом.


Информация о продукте

Теги продукта

Материал сварочного соединения должен соответствовать основному металлу.При сварке двух разных марок стали используется электрод или проволока, соответствующие марке стали с более низкой прочностью.В сварных соединениях с прямой динамической нагрузкой или сварке важных толстых листов следует использовать электроды с низким содержанием водорода, такие как E4315, E4316, E5015, E5016 и другие модели. Огнезащитные покрытия должны быть продуктами, прошедшими испытания национального агентства по испытаниям и одобрен пожарной службой и должен сочетаться с грунтовкой.Характеристики, толщина покрытия и требования к качеству выбранных огнезащитных покрытий должны соответствовать действующему национальному стандарту «Огнезащитные покрытия для стальных конструкций» (GB14907-2018) и действующему национальному стандарту «Технология нанесения огнезащитных покрытий для стальных конструкций» (CECS24). -2020).

Контроль качества сварных швов пространственных рам должен соответствовать требованиям вторичного стандарта, указанным в <> (GB50205-2020).Уровень качества сварного шва должен соответствовать действующему национальному стандарту «Правила сварки стальных конструкций» GB 50661. Метод контроля должен соответствовать действующему национальному стандарту «Правила приемки качества строительства стальных конструкций» GB 50205. Для стыка сварных швов толщиной менее 6 мм ультразвуковая дефектоскопия для определения класса качества сварного шва не применяется.6.Когда стальная труба, уплотнительная пластина и головка конуса образуют стержень, стыковые сварные швы на обоих концах представляют собой сварные швы с полным проплавлением.

 

77ca60a1581a375d416472281745e2a
0353d9da72ca97c552312eb177a2bda1
gongyi
bea3853820f7a75c98cd3dc8529442d
1a66363b
c10f4089
c25657936c267e42c60cf19ead8c5ba1

  • Предыдущий:
  • Следующий: